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LEAN PRODUCTION
精益生產(chǎn)
華興一直將質(zhì)量視為企業(yè)的生命線,通過全員參與的質(zhì)量管理推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。我們探尋更環(huán)保的方式——加大回收玻璃與可替代原料的利用,減少能源的消耗與三廢的排放,這一加一減,就是華興的綠色環(huán)保之道。我們創(chuàng)造更安心的體驗——執(zhí)行嚴(yán)格的食品安全管理體系,打造真正安全、綠色、環(huán)保的玻璃容器。
在原料檢驗環(huán)節(jié)
擁有國家CNAS認(rèn)可實驗室,能夠?qū)ΣAг丶邦伾M(jìn)行精確檢測。
在配料環(huán)節(jié)
裝備了業(yè)界先進(jìn)的全自動配料生產(chǎn)線。
在成型環(huán)節(jié)
華興掌握國內(nèi)先進(jìn)的制瓶技術(shù),裝備全套自動化設(shè)備。
在成品檢驗環(huán)節(jié)
入世界先進(jìn)的自動檢測設(shè)備,可針對產(chǎn)品進(jìn)行全方位自動在線檢驗,更導(dǎo)入了MPCS系統(tǒng),有效提升質(zhì)量統(tǒng)計分析能力。
在包裝環(huán)節(jié)
實現(xiàn)了包裝過程的高度自動化。
在倉儲環(huán)節(jié)
用進(jìn)出倉條碼掃描管理與SAP系統(tǒng)管理,大大減少人為誤差,提高運轉(zhuǎn)效率。
R & D STRENGTH
CORE TECHNOLOGY
AUTOMATION EQUIPMENT
研發(fā)實力
核心技術(shù)
自動化設(shè)備
研發(fā)創(chuàng)新,是華興領(lǐng)跑行業(yè)的力量之源——在不斷提升自主創(chuàng)新能力的同時,全力打造全球協(xié)同的研發(fā)體系,充分發(fā)揮原始創(chuàng)新,集成創(chuàng)新,引進(jìn)消化再創(chuàng)新,保持技術(shù)國內(nèi)一流水平。
高級工程師、專業(yè)產(chǎn)品設(shè)計師、中高級管理與技術(shù)人員約500人,高效率的團(tuán)隊和積極的科研合作交流,極大地鞏固了華興在行業(yè)中的技術(shù)先進(jìn)地位。
建立了自己的獨立研究中心,擁有多位玻璃行業(yè)專家;采用世界主流、國內(nèi)先進(jìn)的三滴料、四滴料壓吹生產(chǎn)技術(shù);華興玻璃公司2007年3月起引進(jìn)小口壓吹技術(shù)并自主創(chuàng)新小口壓吹(NNPB)輕量瓶技術(shù);設(shè)計過程使用應(yīng)力分析系統(tǒng)優(yōu)化瓶型設(shè)計、 CAE模擬成型過程等先進(jìn)手段提高設(shè)計質(zhì)量和效率;引進(jìn)使用單機(jī)臺雙品種伺服分料系統(tǒng)和配合料自動?;到y(tǒng)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。
多座年產(chǎn)量達(dá)10萬噸的大型自動化控制窯爐。

全自動瓶罐生產(chǎn)線共計100余條,從配料、熔化、成型、退火、檢驗、包裝整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化智能控制,在國內(nèi)同行業(yè)中處于先進(jìn)水平。
引進(jìn)使用德國先進(jìn)窯爐設(shè)計技術(shù),改變傳統(tǒng)窯爐的結(jié)構(gòu),提升燃燒效率降低氮氧化物排放量;與清華大學(xué)專家進(jìn)行技術(shù)合作,研發(fā)窯爐智能分析控制系統(tǒng),提升窯爐運行效率。
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